Mardge Pascaud is 'de denker' achter de nieuwe behandelmethodes en producten. Zij heeft de ideeën en kent de beautymarkt als geen ander. Van het idee, via productontwikkeling tot aan de verkoop heeft Pascaud alles in eigen hand. Wij beschikken over een uitgebreide wetenschappelijke staf, bestaande uit: een biochemicus, een dermatoloog, industrieel ingenieurs, een plantkundig bioloog en apothekers. De productie van onze cosmeceuticals en nutriceuticals gebeurt in Nederland. Onze apparatuur produceren we in Engeland, Duitsland en Italië. Pascaud heeft een eigen laboratorium en productiebedrijf: C&C Lab. Wij ontwikkelen en produceren ook voor derden.   

De Pascaud producten zijn dierproefvrij en zonder chemische conservering. Onze producten worden onder de strikste eisen en op zeer hoog niveau geproduceerd. We hebben als eerste en enige cosmeticaproducent in Nederland ISO 13485:2003 certificering. Dit betekent dat aan de kwaliteitsnormen binnen de medische industrie wordt voldaan en dat is uniek voor cosmetica ! Ook kunnen er CE markeringen aan de producten worden gegeven.

Al die certificering wil o.a zeggen:
- productie in stofvrije ruimtes (clean room )
- afgescheiden ruimten
- verminderde kans op cross contaminatie
- optimale en volledige in-process controles
- inbouw quarantaine alvorens vrijgave product (bij de voedingssupplementen)
- traceability grondstoffen en eindproduct in beide richtingen
- volledig gedocumenteerd kwaliteitsbewakingssysteem (producten én productie site)
- goed opgeleid personeel

Voor de voedingssupplementen geldt specifiek:

Per project worden samenwerkingsverbanden uitgewerkt met vooraanstaande Europese Universiteiten.
Amsterdam (Nederland)
Bologna (Italië)
Gent (België)
Heraklion (Griekenland)
Leiden (Nederland)
Leuven (België)
Luik (België)
Marseille (Frankrijk)
Montpellier (Frankrijk)

De door de R&D samengestelde preparaten worden slechts gecommercialiseerd na een duidelijk wetenschappelijke onderbouwing op therapeutisch én (product) kwalitatief niveau.
De planten die verwerkt worden in de voedingssupplementen worden geteeld conform aan de G.A.P. (Good Agriculture Procedures).   
Parameters welke hier een belangrijke invloed op de plant uitoefenen en nauwzettend door het kwaliteitscontrolelab van de teler worden geëvalueerd.
Enkele belangrijke parameters:
- vochtigheidsgraad
- luchtvervuiling
- uren (dag)licht per 24 uur
- aantal dagen regen per maand
- bodemgesteldheid (zand , kleibodem)
- hoogte (boven de zeespiegel)
- wijze van plukken (machinaal, handenarbeid)
Naast de vastgelegde criteria waaraan de telers moeten voldoen worden de aangekochte grondstoffen (planten- en andere bestanddelen) onderworpen aan een interne kwaliteitscontrole alvorens in het productieproces te worden aangewend.
Deze strenge interne kwaliteitscontrole geeft het labo de opportuniteit bepaalde loten af te keuren .    
Tijdens het productieproces, welke plaatsvindt in een speciaal hiervoor ontworpen (industrieel architectonisch) productieomgeving worden volgens de in-house gedefinieerde bereidingsprotocols de (plantaardige) grondstoffen verwerkt tot een galenische vorm. Ook tijdens het industrieel productieproces worden in-process controles uitgevoerd.
Voordat het eindproduct wordt verstuurd naar de klant dient een definitieve vrijgave door het productiedepartement gegeven te worden.
Aan de consument wordt uiteindelijk een kwalitatief hoogstaand gestandaardiseerd preparaat aangeboden.